Einsatz von ölfreien Lagern

SF-2 plus Grenzschmierlager:

Saures Polyformaldehyd, mit hoher Verschleißfestigkeit, die Lauffläche hat eine regelmäßige Anordnung mit Ölspeichergruben, muss bei der Montage mit Schmierfett bedeckt werden, besonders geeignet für hochbelastete, langsame Rotation, Schaukelbewegung und häufiges Öffnen und Schließen unter Last nicht einfach zu formen flüssigkeit schmier teile. Unter Grenzschmierbedingungen kann es lange Zeit ohne Ölen und Wartung verwendet werden, und das Hinzufügen von Öl während des Prozesses kann die Lebensdauer des Lagers verlängern. Es ist derzeit für metallurgische Maschinen und Minen geeignet. Maschinen, Wasserwirtschaftsmaschinen, Autoteile, Baumaschinen, Landmaschinen usw.

Ölfreie selbstschmierende Lager:
Das Produkt besteht aus einer Stahlplatte als Grundkörper, gesintertem sphärischem Bronzepulver in der Mittelschicht und einem Walzen einer Mischung aus Polytetrafluorethylen [PTFE] und Blei auf der Oberfläche. Es hat die Eigenschaften eines niedrigen Reibungskoeffizienten, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, ölfreien Selbstschmierung und langer Lebensdauer. Die Verwendung kann Kosten senken, Geräusche reduzieren und ein Anhaften und Verrutschen verhindern. Es wird häufig in Gleitteilen verschiedener Maschinen wie Druckmaschinen, Textilmaschinen, hydraulischen Hubwagen, Tabakmaschinen, medizinischen Maschinen, Fitnessgeräten, Mikromotoren, Automobilen, Motorrädern usw. verwendet.

Eingelegte feste selbstschmierende Lager auf Metallbasis:

Es ist ein neuartiges Schmierlager mit den Eigenschaften eines Metalllagers und eines selbstschmierenden Lagers. Die Metallmatrix trägt die Last, und das speziell formulierte Festschmierstoffmaterial spielt die Rolle der Schmierung. Es zeichnet sich durch hohe Tragfähigkeit, Schlagfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und starke Selbstschmierfähigkeit aus. Herkömmliche ölimprägnierte Lager: Aufgrund der Vorteile von Geräuscharmut und Selbstschmierung sind ölimprägnierte Lager zum neuen Favoriten der Computer-CPU-Lüfterlager geworden, und die Marktnachfrage ist groß; Da die Anforderungen der Menschen an Lärm immer höher werden, sind ölimprägnierte Lager im Einsatz. Auch die Anwendung in Haushaltsgeräten des täglichen Bedarfs nimmt zu.

Die grundlegenden Materialanforderungen an Lager hängen in hohem Maße von der Leistung des Lagers ab. Ob die Materialauswahl für Wälzlager angemessen ist, hat einen großen Einfluss auf ihre Leistung und Lebensdauer. Im Allgemeinen sind die Hauptschadensformen von Wälzlagern Ermüdungsabplatzungen unter Einwirkung von Wechselbeanspruchung und Verlust der Lagergenauigkeit durch Reibung und Verschleiß. Darüber hinaus gibt es auch Risse, Einkerbungen, Rost und andere Gründe, die zu abnormalen Schäden am Lager führen. Daher sollten Wälzlager eine hohe Beständigkeit gegen plastische Verformung, weniger Reibung und Verschleiß, eine gute Rotationsgenauigkeit, eine gute Maßhaltigkeit und Stabilität sowie eine lange Kontaktermüdungslebensdauer aufweisen. Und viele der Eigenschaften werden durch Materialien und Wärmebehandlungsverfahren bestimmt.