So montieren Sie das Lager

Der Betrieb der mechanischen Ausrüstung ist untrennbar mit dem Lager verbunden. Die ordnungsgemäße Installation des Lagers ist förderlich für die Betriebsgeschwindigkeit und Effizienz der Ausrüstung. Es ist auch der Schutz der mechanischen Ausrüstung. Die Lagerinstallation ist störanfällig und bringt Sicherheitsrisiken mit sich.

Zuerst die Reinigung
Reinigen Sie das Lager vor dem Einbau zunächst mit Benzin oder Kerosin und warten Sie, bis es vor dem Gebrauch getrocknet ist, um sicherzustellen, dass es gut geschmiert ist. Das Lager ist im Allgemeinen gefettet oder ölgeschmiert.
Zweitens die Auswahl an hochwertigem Fett
Bei Verwendung von Fettschmierung sollten Fette mit überlegenen Eigenschaften wie keine Verunreinigungen, Oxidationsschutz, Rost und extremer Druck verwendet werden. Die Fettfüllmenge beträgt 30 % - 60 % des Lager- und Lagergehäusevolumens und sollte nicht zu groß sein. Das zweireihige Kegelrollenlager mit Dichtungsstruktur ist mit Fett gefüllt und das Lager kann ohne Reinigung direkt verwendet werden.
Drittens gleicher Druck
Beim Einbau des Lagers sollte der auf den Umfang der Stirnfläche des Klemmrings ausgeübte Druck gleich sein. Beim Einpressen des Klemmrings ist es nicht möglich, mit einem Werkzeug wie z. B. einem Bohrkopf direkt auf die Lagerstirnfläche zu schlagen, da ein direktes Gewindeschneiden das Lager beschädigt. Je nach Situation wird jedoch bei geringem Übermaß die Hülse bei normaler Temperatur gegen die Stirnfläche der Hülse gedrückt und die Hülse durch Klopfen mit einem Bohrkopf gleichmäßig eingepresst. Dieses Verfahren ist nur für kleine Chargen geeignet. Bei der Installation in großen Mengen ist es natürlich nicht ratsam, mit einem Hammer zu klopfen. In diesem Fall kann zum Pressen eine hydraulische Presse verwendet werden. Es ist erwähnenswert, dass beim Einpressen die Stirnfläche des Außenrings und die Stirnfläche der Schulter des Außengehäuses, die Stirnfläche des Innenrings und die Stirnfläche der Schulter der Welle fest eingepresst werden sollten, und zwar dort sollte keine Lücke sein; Wenn die Interferenz groß ist, wird das Ölbad zum Erhitzen oder Induktion verwendet. Die Heizung wird zum Einbau nach dem Lagerverfahren beheizt. Die allgemeine Heiztemperatur reicht von 80 °C bis 100 °C.
Viertens Verstärkung
Zur Verstärkung des Lagers kann das Lager mit einer Mutter oder einem anderen geeigneten Verfahren festgezogen werden, um zu verhindern, dass das Lager nach dem Abkühlen schrumpft und einen Spalt zwischen der Hülse und der Schulter erzeugt.
5. Bei der Auswahl einer Kooperation sollten wir auf die folgenden vier Punkte achten:
1. Das freie Endlager sollte in der Lage sein, sich mit der Länge der Welle und der Lagergehäusebohrung zu ändern, das heißt, es muss die Fähigkeit haben, die axiale Position aufzunehmen, um innerhalb eines bestimmten Bereichs zu schwimmen.
2. Bei der Montage und Installation ist auch auf die einfache Montage und Demontage des Lagers zu achten, wodurch Arbeit und Zeit gespart und Kosten gespart werden können.
3. Die Umfangsfläche des Lagerrings sollte eine gute Unterstützung und gleichmäßige Kraft haben, um Verformungen zu reduzieren und die Tragfähigkeit des Lagers voll auszuüben.
4. Es sollte strengstens verhindert werden, dass die Ferrule in tangentialer Richtung in der Anschlussfläche gleitet, da dies die Anschlussfläche beschädigen würde.

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