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Gussmessingbuchsen im Vergleich zu ölimprägnierten Bronzebuchsen
Author:admin Date:2023-07-20
Eine Buchse ist eine Komponente, die die reibungslose Bewegung zweier Teile unterstützt, indem sie die Reibung verringert. Je nach Betriebsbedingungen kann es aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, darunter Messing und Bronze.
Die Wahl des richtigen Materials kann den Unterschied zwischen einem gut funktionierenden Projekt und einem kläglichen Scheitern ausmachen. Sowohl Messing als auch Bronze bieten für bestimmte Aufgaben einzigartige Vorteile.
Casting
Gussmessingbuchsen sind in gegossener und ölimprägnierter Ausführung erhältlich. Beide sind langlebig und bieten hervorragende reibungsmindernde Eigenschaften, werden jedoch nach unterschiedlichen Verfahren hergestellt. Wenn Sie diese Unterschiede verstehen, können Sie feststellen, welcher Typ für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.
Beim Guss von Bronzelegierungen wird eine fortschrittliche Technik namens Stranggießen verwendet, die Metall mit einer feineren Kornstruktur und stärkeren mechanischen Eigenschaften als beim herkömmlichen Drehverfahren erzeugt. Diese Gussmethode ermöglicht auch eine präzisere Herstellung des Endprodukts.
Die gegossene Bronzebuchse wird durch Schwerkraftzufuhr des Bronzepulvers in einen Matrizensatz hergestellt, der der gewünschten Buchsengröße entspricht. Anschließend werden die Pulverpartikel zusammengepresst und durch ein Verfahren namens Sintern miteinander verbunden. Der Sinterprozess erhöht die Festigkeit des Teils und verringert gleichzeitig die Porosität des Materials auf etwa 25 %. Anschließend wird das Teil mit Öl vakuumimprägniert, um es selbstschmierend zu machen. Durch diese Eigenschaften hält die Buchse höheren Belastungsanforderungen stand als das Pulvermetallprodukt und erfordert nur minimale Wartung.
Ölimprägnierung
Ölimprägnierte Bronzebuchsen erfordern nur minimale Wartung, da sie selbstschmierend sind. Diese Funktion trägt dazu bei, die Reibung zwischen den passenden Wellen und anderen Komponenten im System zu reduzieren. Außerdem entfällt die Notwendigkeit, Schmiermittel ständig zu überwachen und nachzufüllen, was den Wartungsmanagern der Anlage Zeit und Geld spart.
Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche des Bronzepulvers mit einem speziellen Öl beschichtet und anschließend getrocknet, um zu verhindern, dass das Öl verdunstet. Durch die Ölimprägnierung wird außerdem die Dichte der Bronze erhöht, was dazu beiträgt, den auftretenden Verschleiß zu verringern.
Die resultierenden Buchsen sind langlebiger und bieten eine höhere Beständigkeit gegen Stöße, Stöße, Korrosion und Verschleiß. Diese erhöhte Haltbarkeit und Langlebigkeit reduziert den Bedarf an Ersatzteilen, was die Betriebskosten weiter senkt. Darüber hinaus tragen die selbstschmierenden Eigenschaften dieser Buchsen dazu bei, die Bildung von Rost und anderen schädlichen Ablagerungen auf der Bronzelegierung zu verhindern. Das Schmieröl bietet außerdem Schutz vor hohen Temperaturen und rauen Umgebungen.
Pulvermetallurgie
Das Metallpulver-Herstellungsverfahren ist eine der wirtschaftlichsten und effizientesten Methoden zur Herstellung von Bronzebuchsen. Es werden nahezu endkonturnahe Teile hergestellt, bei denen kaum oder gar keine Bearbeitung erforderlich ist. Dies wird durch die Kombination von Bronzepulver mit einem Bindemittel erreicht. Das Ergebnis ist ein selbstschmierendes Bauteil mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften.
Der Pulvermetallurgieprozess umfasst vier Hauptschritte: Pulvervorbereitung, Mischen und Mischen, Verdichten und Sintern. Jeder Schritt verfügt über seine eigene Spezialausrüstung.
Bearbeitung
Eine Messingbuchse ist eine Komponente, die die Bewegung zweier anderer Teile durch Verringerung der Reibung unterstützt. Sie können je nach Verwendungszweck der Durchführung unterschiedlich gestaltet sein. Einige Beispiele sind Kugel-, Nadel-, Flansch- oder Gleitlager.
Die Bearbeitbarkeit von Messing ist eine seiner vorteilhaftesten Eigenschaften. Dies bedeutet, dass es sehr einfach zu bearbeiten ist, insbesondere wenn es CNC-bearbeitet ist. Aus diesem Grund entscheiden sich viele Hersteller für die Verwendung von Messing für ihre Bearbeitungsanwendungen.
Es ist auch möglich, Phosphorbronze-Buchsen auszufeilen, wenn diese für den Host zu eng sind. Dies ist jedoch ein langsamer Prozess und wird wahrscheinlich den Host-Teil beschädigen. Eine bessere Lösung besteht darin, einen dicken Kragen hochzudrehen, der über eine Abziehschraube aus Zuggewindestange passt, und dann die Mutter an dieser Schraube zu verwenden, um die Buchse langsam und gleichmäßig zu entfernen. Es lohnt sich auch, den Host aufzuwärmen und einzufrieren, um eventuelle Anhaftungen zu lösen, bevor Sie mit der Bearbeitung beginnen.
